树脂精密模具和一站式服务

树脂原料、模具设计、原型制作和大规模生产

处理的树脂原料清单

工程塑料

PA （聚酰胺[也叫尼龙]）。

【优点】 优异的抗冲击性、耐化学性、耐磨性和耐摩擦性、气体阻隔性能。

【缺点】 吸水率高，缺乏尺寸稳定性。

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PC （聚碳酸酯）

【优点】 使用温度范围广，从-40到+120°C，透明度好，尺寸稳定，耐冲击。

【缺点】 耐化学性差。

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POM (聚缩醛)

【优点】 机械性能均衡，特别是耐疲劳性、耐化学性、耐摩擦性和耐磨性极佳。

【缺点】 缺乏透明度（乳白色，一般要经过颜色处理）。

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m-PPE （改性聚苯醚）

【优点】 具有优良的耐水解性和电气性能，比重低，在通用工程塑料中吸水率最低。

【缺点】 在有机溶剂中较弱。

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PBT （聚对苯二甲酸丁二醇酯）

【优点】 卓越的滑动性能（摩擦、磨损）、抗冲击性和电绝缘性能。 由于其与其他树脂和填料有很好的兼容性，因此被用作复合级材料。

【缺点】 水解，耐热性（非强化）。

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PTFE和其他 （含氟聚合物）。

FEP、ETFE、PVDF、PCTFE、ECTFE、PVF和其他共聚物可使PTFE（四氟乙烯）具有熔融成型性。

【优点】 耐热、耐寒、耐化学腐蚀、电绝缘、低吸湿性和吸水性。

【缺点】 成型性较差。

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GF-PET （玻璃纤维增强型邻苯二甲酸乙二醇酯）。

通过将PET树脂与玻璃纤维等复合制造。 GF-PET（玻璃纤维增强型邻苯二甲酸乙二醇酯）。

【优点】 具有良好的韧性、耐热性、耐有机溶剂性、耐油性和电气性能。

【缺点】 对热水和碱性物质的抵抗力较差。

超级工程塑料

PPS  (聚苯硫醚)

【优点】 机械强度、刚度、阻燃性、耐化学性、电气性能、尺寸稳定性等。

【缺点】 高价。 抗冲击性（缺口效应）和耐磨性差。

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PSU (聚砜)

【优点】 具有抗氧化性和热稳定性，能承受高温下的长期使用，琥珀色的透明度，对蒸汽和水解有很好的抗性。

【缺点】 高价。 在有机溶剂中较弱。

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PES （聚醚砜）

【优点】 由于没有可水解键，对热水和蒸汽有很好的抵抗力，黄褐色的透明度，比PSU有更好的耐热性。

【缺点】 高价。 易受一些有机溶剂的影响。

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PAR (聚芳基酯)

【优点】 几乎完全阻挡波长为350纳米或以下的紫外线，并表现出与聚碳酸酯相当的透明度、透明的耐热性、弹性恢复和阻挡紫外线的特性。

【缺点】 高价。

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PAI (聚酰胺-酰亚胺)

【优点】 使用温度范围广，从-200到+260℃，耐高压蒸汽和伽马射线，尺寸稳定，自润滑（特别是在高温下），耐化学性（酸基）。

【缺点】 高价。 抗碱能力差。

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TPI (热塑性聚酰亚胺)

TPI可以在不影响聚酰亚胺树脂特性的情况下进行注塑和挤压成型，从而扩大了其应用范围。 高玻璃转化温度，高熔点

【优点】 尺寸稳定性、耐摩擦性、滑动性能（在高温下）、耐辐射性、低吸水性、耐化学性、阻燃性、耐辐射性。

【缺点】 介电性能较差。

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PEI (聚醚酰亚胺)

【优点】 各种熔模工艺都是可能的，而且它能抵抗高压蒸汽和伽马射线。 琥珀色，透明，对蒸汽和溶剂有很好的抗性。

【缺点】 高价。 抗冲击性差（缺口效应）。

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PEEK （聚醚醚酮）

【优点】 具有优良的抗热降解性、机械性能、抗热水性、抗辐射性、抗化学性、阻燃性，并可通过注塑和挤出成型加工。

【缺点】 高价。

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LCP (液态结晶聚合物)

热塑性树脂的通用术语，在熔化时表现出液态结晶特性，分为具有出色耐热性的全芳香族或具有出色薄壁流动性的半芳香族。

【优点】 具有优良的耐热性、流动性、尺寸稳定性、阻尼性能和耐化学性。